Kosten van 3D printen berekenen: tips en factoren om rekening mee te houden

De kosten voor 3D printen kun je zelf berekenen door te kijken naar het materiaal, de printtijd en de instellingen die je kiest. Als je een 3D-model uploadt, zie je direct hoeveel de print kost. Je hebt invloed op de prijs door aanpassingen te doen in wanddikte, infill, laaghoogte en oriëntatie. Daarom kun je vooraf slim ontwerpen en besparen zonder in te leveren op kwaliteit of functionaliteit.

• Wanddikte, laaghoogte en infill beïnvloeden hoeveel materiaal en tijd de print nodig heeft

• Slim ontwerpen kan de kosten met tientallen procenten verlagen

• Kleine veranderingen hebben vaak grote impact op prijs en sterkte

• Grootte of detailniveau bepaalt niet alleen kosten, maar ook levertijd

• Je kunt het model direct uploaden via onze 3D print kosten calculator

Wat bepaalt de kosten van een FDM-print?

De prijs voor 3D printen met Fused Deposition Modeling (FDM) hangt samen met verschillende factoren. Bij FDM wordt een kunststof draad laag voor laag opgebouwd. De belangrijkste onderdelen van de kostprijs zijn:

• Printtijd: hoe langer het printproces duurt, hoe hoger de kosten.

• Materiaal: het soort kunststof en de hoeveelheid maken verschil in prijs en eigenschappen.

• Nabewerking: extra stappen zoals boren, schuren of assemblage verhogen de kostprijs.

• Logistiek: spoedverwerking of speciale verpakkingen hebben invloed op het eindbedrag.

Met die kennis kun je je ontwerp al in een vroeg stadium aanpassen om binnen budget te blijven. Kleine wijzigingen aan de vorm of instellingen besparen vaak meer dan je denkt.

Factoren die de printtijd verhogen

Printtijd is een van de grootste prijsbepalers. Deze wordt beïnvloed door instellingen in de software, zoals laaghoogte en vulling van het model. Printen duurt langer bij:

• Laaghoogte van 0,12 mm: dit geeft meer detail maar duurt bijna twee keer zo lang als 0,2 mm.

• Hoge infill (vulling) van 50 tot 100%: dit maakt een model sterker maar kost meer printtijd en materiaal.

• Veel supportmateriaal: als overhangende delen steun nodig hebben, moet dat apart geprint én verwijderd worden.

Je kunt deze tijd verkorten met slimme keuzes. Denk bijvoorbeeld aan een andere positie van je model in de printer of minder complexe vormen. Bekijk onze ontwerpkeuzes bij FDM om support te beperken en materiaal efficiënt te gebruiken.

Ontwerp slim om kosten te beperken

Een goed ontwerp houdt rekening met wanddikte, infill en geometrie. Dat voorkomt verspilling en verhoogt de kans op een succesvolle print. Richtlijnen die we vaak adviseren:

• Wanddikte tussen 0,8 en 1,6 mm: dit is sterk genoeg bij een nozzle van 0,4 mm zonder teveel materiaal.

• Gebruik van ribben of holtes: hierdoor blijft het model licht zonder aan sterkte te verliezen.

• Fillets vanaf 1 mm: ronde hoeken verbeteren laaghechting en geven een net resultaat.

• Vlakke zijden omlaag printen: dit geeft betere hechting en minder support.

Wil je hier meer tips over? Kijk op onze pagina met ontwerpkeuzes bij FDM.

Materiaalkeuze: prijs en prestaties

Elk materiaal heeft invloed op sterkte, gewicht en kosten. Veelgebruikte keuzes bij FDM zijn:

• PLA: voordelig, geschikt voor basisvormen en weinig belasting.

• PETG: iets duurder, beter bestand tegen hitte en vocht.

• ABS en ASA: sterker, geschikt voor functionele onderdelen, ASA ook UV-bestendig.

• Vezelversterkt zoals carbon-PLA: duurder maar zeer stijf.

Bij wisselprints (meerdere kleuren of materialen) stijgt de prijs door extra insteltijd. Lees meer over de combinatie van materiaal en ontwerp op onze pagina over richtlijnen voor wanddikte en details.

Toleranties, pasvorm en na-bewerken

Als een printdeel ergens op of in moet passen, is speling nodig. Houd dan rekening met:

• +0,2 tot +0,4 mm voor passtukken zoals gaten, pennen of snapfits.

• Vlakke montagevlakken: handig bij schuren of lijmen.

• Inserts en moeren: werk zones vrij rondom deze elementen zodat je ze netjes kunt plaatsen.

Een goed passende print voorkomt latere bewerking. In veel gevallen is het voordeliger om die nauwkeurigheid direct mee te ontwerpen. Bekijk ook onze richtlijnen voor wanddikte en details voor meer ontwerpregels.

Impact van modelgrootte en volume

Grotere prints lijken duurder, maar dat hoeft niet altijd zo te zijn. Eenvoudige grote vormen printen vaak sneller dan kleine complexe onderdelen. Denk aan:

• 2 cm teststukjes: snel klaar en zonder support.

• Behuizingen van 10 cm: betaalbaar als de binnenzijde hol is en er weinig support nodig is.

Let dus niet alleen op afmetingen, maar ook op ontwerpcomplexiteit.

Kleine series: herhaalbaarheid en batching

Voor series van bijvoorbeeld 5 tot 50 stuks combineren we modellen op één printbed. Daardoor geldt één insteltijd voor meerdere onderdelen. Je bespaart dus tijd per stuk. Belangrijk:

• Identieke delen: voordeligst omdat de machinesettings hetzelfde blijven.

• Varianten: kosten meer tijd omdat elke wijziging een aparte printvoorbereiding vereist.

Realistische toepassingen en hun prijskenmerken

Voorbeelden uit de praktijk laten zien hoe ontwerpkeuze de prijs beïnvloedt:

• Prototypes: zonder support, hol geprint en met lage infill. Goedkoop en snel klaar.

• Kabelklemmen: klein, stevig ontwerp met minimale constructie.

• Montagehulpen en jigs: vaak voorzien van inserts, dikke wanden en hoge infill. Duurder per stuk maar functioneel.

• Passtukken: herhaalbaar en relatief goedkoop bij standaard afmetingen.

Levertijd en spoedproductie

Onze standaard levertijd in Nederland en België is 2 tot 4 werkdagen. Met spoedoptie kunnen we je model sneller produceren. Houd rekening met:

• Kleur: standaardkleuren hebben geen levertijdvertraging. Een kleurwissel kost extra insteltijd.

• Materiaaltype: sommige technische kunststoffen hebben langere doorlooptijd of vereisen meer voorbereiding.

Zo werkt het berekenen van je 3D print kosten

Op onze 3D print kosten berekenen met directe prijs pagina upload je een STL-, 3MF- of OBJ-bestand. Je ziet direct de prijs op basis van jouw instellingen. Je kunt variëren met materiaal, kleur, infillpercentage, printkwaliteit en levertijd. Dit maakt het makkelijk om je ontwerp aan te passen op wat je wilt uitgeven.

Veelgestelde vragen

Hoeveel kost 3D printen per cm³?

Bij PLA ligt dit meestal tussen 0,30 en 0,60 euro per cm³. Prints met veel details of dichte vulling kunnen duurder uitvallen omdat ze meer tijd kosten.

Is dunner altijd goedkoper?

Nee, te dunne wanden kunnen breken of slecht printen. We adviseren om wanddiktes van 0,8 tot 1,6 mm aan te houden voor goede balans tussen prijs en stevigheid.

Maakt printkleur uit voor de kosten?

Alle standaardkleuren hebben dezelfde prijs. Alleen bij gecombineerde kleuren of kleurwissels komen er kosten bij voor voorbereiding.

Hoeveel speling moet ik aanhouden bij passtukken?

Hou rekening met 0,2 tot 0,4 mm extra ruimte voor goed passende delen. Dat voorkomt klemmen of loszitten.

Wanneer zijn supportstructuren duur?

Als support meer dan 25% van je printvolume is, stijgen de kosten snel. Slim oriëntatiegebruik en ontwerpkeuzes helpen dit te vermijden. Bekijk onze ontwerpkeuzes bij FDM voor tips.