3D print technieken: welke methode past bij jouw ontwerp?

3D print technieken zijn verschillende manieren om laag voor laag een object op te bouwen. Elke techniek heeft unieke eigenschappen die de vorm, sterkte en het uiterlijk van je print bepalen. Daarom is het belangrijk om goed te kiezen. De belangrijkste drie methoden zijn FDM, SLA en SLS. Ze verschillen in snelheid, materiaal en afwerking. In dit overzicht helpen we je die verschillen begrijpen, zodat je snel de juiste keuze maakt voor jouw ontwerp.

Wij printen dagelijks onderdelen voor klanten uit Nederland en België. Hieronder vind je alle informatie die je nodig hebt om goed voorbereid te kiezen.

• FDM is geschikt voor stevige, betaalbare én snelle prints.

• SLA levert gladde, gedetailleerde modellen voor visuele of nauwkeurige toepassingen.

• SLS is sterk, geschikt voor complexe vormen en heeft geen supports nodig.

• De keuze voor een techniek hangt af van functie, materiaal, detailniveau en prijs.

• Upload je bestand om direct de prijs en levertijd te zien.

Bekende 3D print technieken uitgelegd

FDM: functioneel, betaalbaar en snel

Fused Deposition Modeling (FDM) gebruikt een verwarmde nozzle die kunststofdraad smelt en laag voor laag opbouwt. Dit maakt het een robuuste techniek voor functionele onderdelen. Denk aan klemmen, houders, behuizingen of onderdelen voor testopstellingen.

We printen FDM op moderne Bambu Lab printers. Daarmee ondersteunen we materialen als PLA, PETG, ASA, TPU, ABS en PC. Multicolor prints zijn mogelijk tot 16 kleuren per model.

FDM is populair omdat het snel is, geschikt voor grotere formaten en weinig kost. Daarom is het vaak de beste keuze bij prototypes, technische onderdelen of doe-het-zelf toepassingen.

SLA/DLP: haarscherp detail en glad oppervlak

Bij SLA (stereolithografie) en DLP (digital light processing) wordt vloeibare resin uitgehard met uv-licht. Dit levert prints op met een glad oppervlak en een hoog detailniveau. Wel zijn resinonderdelen brozer dan FDM- of SLS-modellen en is nabewerking nodig, zoals spoelen en uitharden.

Deze methode is geschikt voor modellen waarbij nauwkeurigheid en esthetiek belangrijk zijn. Denk aan sierobjecten, medische modellen, kleine behuizingen of visuele presentaties.

SLS: sterk, complex en supportloos

SLS (Selective Laser Sintering) verhit nylonpoeder met een laser. Het grootste voordeel is dat het poeder zelf al ondersteuning biedt. Daardoor zijn steunen overbodig en kunnen complexe vormen worden geprint, zoals bewegende delen, interne structuren of scharnieren.

SLS-printwerk is sterk, slijtvast en bestand tegen intensief gebruik. Daardoor is het populair bij technische onderdelen die echt moeten presteren, zoals behuizingen, clips, drone-onderdelen of functionele prototypes.

Kort benoemd: andere technieken

Er zijn ook technieken voor industrieel gebruik, zoals MJF (Multi Jet Fusion) en metaalprint via SLM of DMLS. Deze 3D print technologieën zijn vooral geschikt voor serieproductie of specialistische toepassingen. Voor de meeste projecten volstaan FDM, SLA of SLS.

FDM bij Laagjesland: wat mag je verwachten?

We printen FDM dagelijks op Bambu Lab X1C en P1S printers, die hoge snelheid combineren met consistente kwaliteit. We accepteren de bestandsformaten .STL, .3MF, .OBJ en .STEP. Binnen gemiddeld 2 tot 4 werkdagen ligt je onderdeel klaar voor verzending.

Hoe maak je de juiste keuze?

De techniek die je kiest heeft invloed op het eindresultaat. Stel jezelf onderstaande vragen:

• Moet het onderdeel in gebruik sterke krachten aankunnen? Overweeg dan FDM of SLS.

• Wil je een model dat er visueel mooi en glad uitziet? Dan is SLA de beste optie.

• Komt het model buiten te liggen of in een warme omgeving te staan? Denk aan PETG of ASA binnen FDM.

• Speelt budget of levertijd een grote rol? FDM is voordelig en snel beschikbaar.

Veelgestelde vragen over 3D print technieken

Wat is het verschil tussen FDM, SLA en SLS?

FDM smelt kunststofdraad en is goedkoop en stevig. SLA verhardt vloeibare resin en levert een glad oppervlak met veel detail. SLS smelt nylonpoeder en maakt sterke, complexe vormen zonder support. De verschillen zitten dus in werking, materiaal en toepassing.

Welke techniek kies ik voor technische onderdelen?

Voor functioneel gebruik is FDM vaak voldoende. Als sterkte en slijtvastheid cruciaal zijn of het ontwerp intern complex is, dan is SLS een betere keuze.

Kan ik in kleur printen?

Ja. Onze FDM-printers ondersteunen tot 16 kleuren tegelijk. Hiermee kun je visuele accenten aanbrengen of onderdelen onderscheiden binnen één print.

Wat zijn de levertijden?

FDM: 2 tot 4 werkdagen. 

Welke bestanden kan ik aanleveren?

We accepteren .STL, .3MF, .OBJ en .STEP bestanden. Voor complexe onderdelen raden we STEP aan vanwege de nauwkeurigheid.

Klaar om te printen? Upload je bestand

Wil je weten wat jouw print kost en wanneer die klaar is? Bij Laagjesland upload je je bestand en zie je meteen de prijs. Je krijgt binnen een paar dagen je 3D print netjes binnen.