SLA 3D printen: alles wat je moet weten

SLA 3D printen is een methode om uiterst precieze objecten te maken met vloeibare resin en licht. De techniek is bijzonder geschikt voor onderdelen waar detail en een strak oppervlak belangrijk zijn. Deze vorm van resin 3D printen werkt met een fotogevoelige hars die laag voor laag uithardt onder UV-licht. Daardoor ontstaan gladde, maatvaste modellen.

In dit artikel leggen we uit hoe SLA werkt, wat het verschil is met DLP, welke resins er zijn, waar je op moet letten bij het ontwerp en hoe je veilig werkt. Ook tonen we duidelijke praktijktoepassingen.

• SLA print met vloeibare resin die hard wordt door licht

• De techniek levert zeer fijne details en gladde oppervlakken op

• SLA verschilt van DLP door het type belichting

• Je kiest resin op basis van toepassing, zoals taaiheid of transparantie

• Correcte nabehandeling is essentieel voor een bruikbaar resultaat

Wat is SLA 3D printen?

SLA staat voor stereolithografie. Het is een vorm van resin 3D printen waarbij een vloeibare hars laagje voor laagje wordt uitgehard met ultraviolet licht. De meeste SLA-printers gebruiken een UV-laser die het model punt voor punt opbouwt terwijl het printbed zich verplaatst. Hierdoor ontstaan bijzonder scherpe details.

Bij DLP (Digital Light Processing) gebeurt het uitharden met een digitale projector die complete lagen in één keer belicht. Beide technieken gebruiken fotopolymeerresin, maar DLP is doorgaans sneller bij grotere oppervlakken. SLA is preciezer en consistenter bij complexe geometrieën. Dit verschil in belichting bepaalt veel van de praktische eigenschappen.

Wanneer kies je voor SLA 3D printen?

Gebruik SLA 3D printen als je hoge nauwkeurigheid en verfijning nodig hebt. Denk aan prototypes met klikpassen, medische modellen met exacte afmetingen of creatieve projecten zoals miniatuurprops of maquettes. Omdat het oppervlak zeer glad is en details duidelijk zichtbaar blijven, wordt deze techniek vaak gekozen voor visuele presentaties en functionele pasmodellen.

Waar blinkt SLA 3D printen in uit?

• Nauwkeurig tot op micronniveau, wat ideaal is voor fijne onderdelen

• Gladde oppervlakken zonder zichtbare laaglijnen

• Geschikt voor dunne wanden en klikverbindingen

• Hoge maatvastheid voor pasvormgevoelige toepassingen

• Breed toepasbaar binnen uiteenlopende industrieën

Typische toepassingen van SLA printen

De precisie van SLA komt goed van pas in sectoren waar detail en uiterlijk van een model belangrijk zijn. Daarom wordt resin 3D printen vaak gebruikt voor:

• Gedetailleerde miniaturen, props en figurines

• Gietmasters voor sieraden of tandheelkundige toepassingen

• Medische modellen zoals kaakscans of organen op schaal

• Behuizingen met precieze uitsparingen of sluitmechanismen

• Transparante onderdelen na post-processing voor visuele demonstraties

De techniek is minder geschikt voor functionele, dragende onderdelen. Daarvoor adviseren wij FDM of SLS printmethoden.

Welke materialen gebruik je bij resin printen?

Bij SLA 3D printen werk je altijd met vloeibare fotopolymeerharsen die uitharden onder UV-licht. Er zijn verschillende resin-typen beschikbaar, elk met unieke eigenschappen en doelen.

• Standaard resin: geschikt voor gedetailleerde visualisaties zonder zware belasting

• Tough (ABS-like): voor functionele pasvormen met meer taaiheid

• Flexibel of elastisch: bruikbaar voor zachte structuren of drukverdelers

• Hoge temperatuur bestendig: geoptimaliseerd voor onderdelen die hitte moeten weerstaan

• Castable: ideaal voor precisiegieten van metalen onderdelen, bijvoorbeeld in de sieradenindustrie

• Biocompatibel: inzetbaar bij medische toepassingen met huid- of tandcontact

Je kiest resin altijd op basis van belasting, afwerking en doel.

Zo ontwerp je succesvol voor SLA printen

Een goed resultaat begint met een printvriendelijk ontwerp. SLA heeft specifieke vereisten die je vooraf meeneemt in de ontwerpfase.

• Voeg voldoende supports toe: dit voorkomt dat onderdelen losraken tijdens het printen

• Bepaal de juiste oriëntatie: dit beïnvloedt de zichtbaarheid van supports en het printoppervlak

• Houd modellen hol waar mogelijk, met drainagegaten: dit voorkomt harsophoping en spaart materiaal

• Beperk massieve volumes en dikke wanden: deze verhogen de kans op kromtrekken

Nabehandeling: wash en cure van resin prints

Na het printen moet elke resin 3D print worden nabehandeld. Dit proces zorgt ervoor dat het model droog, maatvast en bruikbaar is. Je volgt drie stappen:

• Wassen: spoel het model in isopropanol (IPA) of speciaal reinigingsmiddel. Hiermee verwijder je ongeharde resin.

• Uitharden: plaats het gewassen model in een UV-cure station voor volledige uitharding.

• Afwerken: ondersteunende structuren weghalen en indien gewenst schuren of lakken

Deze post-processing, beter bekend als wash and cure, is essentieel voor een duurzaam en stabiel eindresultaat. Zonder dit blijft de print plakkerig of vervormbaar. 

Veilig werken bij resin 3D printen

Vloeibare resin kan huidirritatie en geur verspreiden. Veiligheid is daarom onderdeel van verantwoord resin 3D printen. Houd rekening met de volgende maatregelen:

• Gebruik nitril handschoenen tijdens het printen of hanteren van modellen

• Draag een veiligheidsbril bij potentieel contact met hars of IPA

• Zorg voor goede ventilatie of gebruik een afzuiging

• Verwerk resin-restanten via klein chemisch afval

• Reinig werkplekken en gereedschap volledig met IPA of geschikte reiniger

Beperkingen van SLA printen

SLA printen heeft een aantal aandachtspunten waar je rekening mee houdt bij de materiaalkeuze en ontwerpstrategie.

• Minder slagvast dan FDM- of SLS-materialen

• Gevoelig voor langdurige UV-blootstelling, wat kan leiden tot verkleuring

• Niet geschikt voor buitengebruik, tenzij met specifieke resin

• Grote, vlakke delen kunnen kromtrekken als ze niet goed worden ondersteund

Bij projecten waar structurele sterkte of buitengebruik vereist is, kan FDM of SLS de betere optie zijn.

SLA of FDM of SLS: welke techniek past bij jouw project?

De keuze voor een printtechniek hangt samen met het doel van je model. SLA 3D printen blinkt uit in visuele kwaliteit en detailweergave. FDM is geschikt voor robuuste functionele prototypes tegen lage kosten. SLS werkt met nylonpoeder en produceert sterke, lichte onderdelen zonder supports, maar met een ruwere textuur.

Wij bieden FDM-printen aan en helpen je graag bij de afweging welke technologie het best aansluit. 

Wil je meer leren over SLA 3D printen?

SLA 3D printen geeft je veel mogelijkheden op het gebied van fijn detail, uiterlijk en maatvastheid. De juiste materiaalkeuze en ontwerpstrategie zijn bepalend voor het resultaat. Werk veilig en besteed aandacht aan nabehandeling. SLA is krachtig, maar niet geschikt voor alles. Wij helpen je begrijpen wat past bij jouw toepassing.

Veelgestelde vragen over SLA printen

Hoe veilig is resin 3D printen?

Zolang je beschermende maatregelen neemt, zoals handschoenen, een veiligheidsbril en goede ventilatie, is resin printen veilig. Let ook op correcte afvalverwerking.

Wat is het verschil tussen SLA en DLP?

Bij SLA gebruikt de printer een UV-laser om het model laag voor laag punt voor punt uit te harden. Bij DLP wordt een digitale projector gebruikt die direct een hele laag belicht. SLA is vaak preciezer. DLP is sneller bij grotere oppervlakken.

Waarom moet je resinprints nabehandelen?

Ongeharde harsresten kunnen het oppervlak kleverig of instabiel maken. Door te wassen en uit te harden (wash and cure) voorkom je dit en zorg je voor een maatvast, droog en sterk eindmodel.

Welke resin is geschikt voor mijn toepassing?

Dat hangt af van je eisen. Standaard resin werkt goed voor visuele modellen. Tough resin is beter voor functionele pasvormen. Flexibel werkt voor zachte onderdelen. 

Wanneer kies ik beter FDM of SLS dan SLA?

Als je stevige, duurzame of grotere modellen nodig hebt die daglicht of mechanische krachten moeten weerstaan, adviseren wij FDM of SLS. SLA is vooral geschikt voor visuele en nauwkeurige onderdelen.