Resin 3D printen: hoe het werkt en wanneer je het kiest

Resin 3D printen is een techniek waarbij modellen ontstaan uit vloeibare hars die wordt uitgehard met UV-licht. Deze methode levert zeer gedetailleerde en gladde prints op. Er zijn twee hoofdtechnieken: SLA en DLP. SLA gebruikt een laser en DLP werkt met een projector. Omdat resin zowel precies als lichtgevoelig is, vraagt het proces om aandacht voor veiligheid en nabehandeling.

We printen zelf uitsluitend met FDM-techniek. Toch krijgen we vaak vragen over resin. Daarom leggen we in dit artikel uit wanneer resin 3D printen geschikt is, wat de voor- en nadelen zijn en hoe onze FDM-printservice een slim alternatief kan bieden.

• Resin 3D printen gebruikt licht om vloeibare hars nauwkeurig uit te harden

• SLA en DLP zijn de meest gebruikte harsprinttechnieken

• Het resultaat is zeer glad en gedetailleerd, maar vaak broos en arbeidsintensief

• Resinprinten vereist veilig werken met handschoenen, alcohol en UV-licht

• FDM met fijne nozzle en mat filament biedt soms een gelijkwaardige resin-look

Wat is resin 3D printen?

Bij resin 3D printen wordt een model laag voor laag opgebouwd uit een vloeibaar fotopolymeer. Deze hars wordt uitgehard door UV-licht. Het proces gebeurt in printers die één van de volgende technieken gebruiken:

• SLA 3D printen: een UV-laser tekent iedere laag nauwkeurig af zodat de hars zich enkel op die plekken verhardt

• DLP 3D printen: een projector belicht telkens een volledige laag in één keer via digitale projectie

Beide technieken zorgen voor hoge precisie en gladde oppervlakken. Hierdoor is resin 3D printen geliefd bij toepassingen waarbij het uiterlijk van het object belangrijker is dan de mechanische sterkte.

Wanneer kies je voor resin 3D printen?

Resin is een geschikte techniek als je op zoek bent naar zeer fijne details, miniaturen of showmodellen met een uitstekend glad oppervlak. Omdat de printkwaliteit visueel hoog is, wordt resin ingezet voor:

• Resin miniaturen voor tabletopgames of modelbouw

• Sierlijke behuizingen, bijvoorbeeld voor elektronica of kunstobjecten

• Cosplay-onderdelen en decoratieve props met opvallend uiterlijk

• Prototypes waarbij de nadruk ligt op vorm en afwerking

• Display-items waar scherpe details zichtbaar moeten blijven

Pluspunten van resin 3D printen

De voordelen van resin komen vooral tot uiting bij visueel gerichte ontwerpen:

• Fijne resolutie tot onder de 100 micron

• Strakke, gladde oppervlakken zonder zichtbare laaglijnen

• Zeer scherpe details, vooral in kleine objecten

Als de uitstraling essentieel is, biedt resin een indrukwekkend eindresultaat. Zeker bij decoratiemodellen of verzamelitems kan dit doorslaggevend zijn.

Belangrijke aandachtspunten bij resinprinten

Hoewel de resultaten fraai zijn, kent harsprinten ook eisen op het gebied van materiaalverwerking en veiligheid. Resin is in vloeibare vorm reactief en kan schadelijk zijn bij verkeerd gebruik of contact met huid of ogen.

• Werk altijd met handschoenen en veiligheidsbril

• Zorg voor voldoende ventilatie in de werkruimte

• Vermijd direct contact met vloeibare hars

• Gebruik alleen goedgekeurde materialen met duidelijke verwerkingsvoorschriften

Daarnaast is het wash and cure 3D print proces essentieel. Een resinprint is pas veilig en eindsterk nadat hij correct is uitgewassen en uitgehard.

Soorten resinmaterialen uitgelegd

Niet elke hars heeft dezelfde eigenschappen. Er zijn meerdere varianten die elk hun eigen toepassing hebben, afhankelijk van wat je print en waarvoor.

• Standard resin: Geeft een hoog detailniveau en een strak uiterlijk. Minder bestand tegen belasting door brosheid.

• ABS-like resin of tough resin: Meer taaiheid dan standaardhars, waardoor het beter bestand is tegen lichte mechanische krachten.

• Heat resistant resin: Bestand tegen kortdurende hitte. Minder geschikt voor constant warme toepassingen zoals motoronderdelen, waar FDM beter presteert.

• Flex resin: Licht elastisch materiaal dat kleine bewegingen of buigingen aankan. Niet zo rekbaar of stevig als TPU die bij FDM wordt gebruikt.

Elke harssoort vraagt specifieke belichtingstijden, temperatuurinstellingen en nabehandeling. Raadpleeg altijd de richtlijnen van de harsfabrikant.

Post-processing: wash and cure na het printen

Een resinprint komt direct uit de printer met een laagje overtollige vloeistof om zich heen. Deze ongeharde hars moet eerst verwijderd worden. Daarna moet het model volledig uitharden om veilig en stevig te worden. Dit proces heet wash and cure en werkt als volgt:

• Spoel het model in isopropylalcohol om overtollige resin weg te wassen

• Laat het model drogen en plaats het onder UV-licht (bijvoorbeeld in een cure station of zonlicht) voor volledige uitharding

Supportverwijdering doe je bij voorkeur na het wassen maar voor het uitharden. Oriëntatie tijdens het printen helpt om zichtbare afdrukken te minimaliseren. Schuren of verven werkt het beste na volledige curing.

Resin of FDM: wanneer neem je welke techniek?

De keuze tussen FDM en resin printen draait om wat voor jouw project het belangrijkst is. In deze tabel zie je de kernverschillen:

Eigenschap	Resin	FDM
Detail en afwerking	Uitstekend	Zeer goed mogelijk met fijne nozzle en goede instellingen
Formaat	Beperkt	Geschikt voor grote modellen
Functioneel gebruik	Minder geschikt door brosheid	Goed bruikbaar met stevige materialen zoals PETG of ASA
Veiligheid en gebruik	Vraagt voorzorgsmaatregelen	Eenvoudig en veilig in gebruik
Snelheid en kosten	Duurder en trager	Efficiënt en budgetvriendelijk

Zo printen wij met FDM: een net alternatief voor resin

Bij Laagjesland gebruiken we FDM-printers met nauwkeurige afstelling. Door een fijne nozzle, lage laaghoogte en het gebruik van mat of zijdeglans filament behalen we zeer nette resultaten. Voor toepassingen waarbij een glad oppervlak of detail van belang is, kunnen wij dus dicht in de buurt komen van het uiterlijk van resinprinten.

We adviseren graag over hoe je je model kunt ontwerpen of positioneren voor het mooiste resultaat. Daarmee is FDM soms een verrassend goed alternatief voor resin, vooral als gebruiksgemak, leveringstijd of stevigheid belangrijk zijn.

Bestanden uploaden en levertijden

We ondersteunen verschillende bestandsformaten: .STL, .OBJ, .STEP en .3MF. Je kunt jouw bestand hier uploaden om direct een prijs te zien. De meeste prints worden binnen twee tot vier werkdagen geleverd. Alles produceren we zelf in huis.

Twijfel je tussen resin of FDM?

Wil je maximale scherpte en uitstraling, dan is resin 3D printen geschikt. Vind je robuustheid en gemak belangrijker, dan biedt FDM met zorgvuldige instellingen een goed alternatief. We helpen je graag met een technisch advies of meedenken over je model.

Veelgestelde vragen over resin 3D printen

Wat is het verschil tussen SLA en DLP?

SLA gebruikt een laser die per punt uithaart. DLP gebruikt een projector om een hele laag tegelijk te belichten. DLP is vaak sneller en vereist minder bewegende onderdelen.

Wat moet ik doen na het printen met resin?

Je model moet worden gewassen in isopropylalcohol en daarna goed worden uitgehard onder UV-licht. Dit proces heet wash and cure en maakt het model veilig en bruikbaar.

Is resin 3D printen veilig voor thuis?

Ja, mits je beschermende maatregelen neemt. Werk altijd met handschoenen, ventileer de ruimte goed en volg de instructies van de harsfabrikant. Oog- en huidcontact moet vermeden worden.

Hoe stevig zijn resinprints in vergelijking met FDM?

Standard resin is vaak bros. Prints kunnen snel breken onder belasting. Met tough resin of ABS-like varianten is dit beter, maar FDM met PETG of ASA blijft vaak sterker voor dagelijks gebruik.

Kan ik met FDM een resin-look nabootsen?

Ja. Door gebruik van een nozzle van 0.2 mm, lage laaghoogte en mat filament kunnen we een glad en strak resultaat printen. Wij stemmen dit graag met je af voor het beste visuele resultaat.