Zo ontwerp je zelf een 3d print lamp, wat is mogelijk en waar moet je op letten

Een 3D-printlamp kun je zelf ontwerpen als je een unieke vorm, functionele test of kleine oplage wil maken zonder mallen. Je kiest de juiste onderdelen om te printen, zorgt voor veilige montage en houdt rekening met hitte en printbaarheid. Door goed na te denken over materiaal, wanddikte en afwerking ontstaat een lamp die zowel functioneert als visueel klopt.

In dit artikel lees je hoe je dat aanpakt. We leggen stap voor stap uit welke onderdelen geschikt zijn, waar je in je ontwerp op moet letten en met welk materiaal je het beste kunt werken.

• Je kunt kapjes, houders, clips en diffusers 3D-printen, mits je de hitte en ruimte rond de LED juist inschat.

• PLA is geschikt voor binnengebruik, terwijl PETG, ABS of ASA beter zijn bij hogere temperaturen of buiten.

• Printbare toleranties zijn 0,2 tot 0,4 mm voor klikverbindingen en 0,1 tot 0,3 mm bij schroefdraad.

• Wanddiktes tussen 1,2 mm en 2,4 mm zijn vaak het meest geschikt, afhankelijk van stevigheid en diffusie.

• Upload je ontwerpbestand voor een snelle prijsindicatie voor 3D-printen.

Waarom de 3D-printlamp ideaal is bij prototyping en kleine series

Met 3D-printen ontwerp je een lamp zonder beperkingen van standaardvormen of mallen. Dit is vooral handig als je een uniek armatuur wil maken, een lichtbeeld wil testen of meerdere versies wil uitproberen. Voor bedrijven die kleine aantallen produceren of een presentatie voorbereiden, is een 3D-printlamp een snelle en kostenefficiënte oplossing.

Alle onderdelen die je zelf ontwerpt, zoals kabeldoorvoeren of montagepunten, kunnen direct in het CAD-model worden verwerkt. Zo ontstaat een slimme integratie van techniek en vorm. In de praktijk gebruiken we 3D-printen bijvoorbeeld voor testkappen met een specifieke dikte, houderringen die perfect rond een LED-driver passen of pendeldelen die per stuk worden aangepast.

Omdat je werkt met een slicerprofiel, kun je dezelfde instellingen keer op keer gebruiken. Dit maakt het makkelijk om identieke modellen te printen, zoals sets van hanglampen of plafonddelen die allemaal correct aansluiten.

Deze lamponderdelen zijn goed printbaar met FDM-techniek

Een 3D-printlamp bestaat vaak uit meerdere onderdelen die je slim kunt combineren. Veelgebruikte geprinte onderdelen zijn diffusers, lampkappen, houders en adapterringen. Ook accessoires zoals clips, bajonetbevestigingen en trekontlastingselementen kun je goed maken met FDM-techniek.

Slimme verbindingen zoals click-fitkoppelingen of schroefinserts zorgen ervoor dat je lamp niet gelijmd hoeft te worden en demontabel blijft. Dit is handig voor vervanging of transport. Je kunt bijvoorbeeld een diffuser printen waarbij de bevestigingsclips eenvoudig uitgenomen kunnen worden.

Let wel op dat elektrische componenten zoals fittingen, snoeren en drivers altijd conform CE-normen zijn en niet geprint mogen worden. Wat wel kan, is zorgen voor een passende montagepositie, voldoende afstand tot warmtebronnen en ingebouwde gleuven of haken voor kabels.

Als je werkt met een adapterring voor E27 of montagehulpstukken voor bestaande LED-units, levert printen snelheid en maatwerk op die met spuitgietwerk veel duurder zouden zijn.

Wat je ontwerp nodig heeft voor een betrouwbare 3D-printlamp

Een goed ontwerp houdt rekening met temperatuur, mechanische sterkte en diffuseerbaarheid van licht. Bij componenten dicht bij de LED is het verstandig om minimaal 10 tot 15 millimeter ruimte aan te houden. Zo voorkom je vervorming door warmte. Bij gesloten kappen helpt een ventilatieopening bovenin om warme lucht te laten ontsnappen.

Voor lichtdoorlatende diffusers werken wanddiktes tussen 0,8 en 1,2 millimeter goed. Dragers of houders die stevigheid vereisen, kun je beter ontwerpen met 1,6 tot 2,4 millimeter. Meer richtlijnen vind je op onze pagina over wanddikte en minimale details.

Als je een kliksluiting ontwerpt, gebruik dan 0,2 tot 0,4 millimeter als tolerantie. Voor schroefdraad geldt 0,1 tot 0,3 millimeter, afhankelijk van de laaghoogte. De juiste ontwerprichting bij FDM-printen vermindert zichtbare laaglijnen in het lichtbeeld en zorgt voor een visueel nettere print.

Ingebouwde gleuven of trekontlastingssystemen helpen om kabels op hun plaats te houden en vergemakkelijken de montage. Zo voorkom je dat bedrading losraakt bij gebruik of transport.

Welk materiaal werkt het beste voor jouw 3D-printlamp

De materiaalkeuze hangt af van gebruikslocatie, lichtbron en gewenste sterkte. Voor een lamp die binnenshuis hangt met LED-verlichting is PLA in de meeste gevallen geschikt. Dit materiaal print eenvoudig en ziet er goed uit, maar kan smelten bij directe blootstelling aan hitte.

PETG biedt meer weerstand tegen warmte en is handig voor houders of adapterringen. ABS is ook hittebestendig en iets stijver, maar vraagt een gesloten printer en wat meer ervaring. Zie onze vergelijking tussen PETG en ABS voor praktische verschillen.

Buitentoepassingen vragen om UV-bestendige materialen zoals ASA. Deze behouden hun kleur en sterkte beter in zonlicht. Gebruik je krachtige LED's of industriële drivers? Dan is PC-FR een veilige keuze dankzij de vlamvertragende eigenschappen.

Gebruik TPU alleen voor flexibele onderdelen zoals kabelringen of antislipvoetjes. Het is niet geschikt voor dragende structuren. Houd er rekening mee dat printtijd en stevigheid sterk variëren per gekozen filament.

Zo maak je een mooie diffuser of houder met FDM-printing

Met FDM-printen bepaal je zelf de afwerking via instellingen zoals laaghoogte en infill. Een fijne laaghoogte geeft een gladder oppervlak, vooral belangrijk bij diffusers. Voor een mooie lichtspreiding werken patronen zoals honingraat of een kruisvormig raster goed.

Houders of gesloten kappen worden steviger met binnenribben of ringvormige verstevigingen. Openingen bovenin laten warme lucht ontsnappen en maken de lamp comfortabeler in gebruik. Dit voorkomt ook kromtrekken door hitteaccumulatie.

De afwerking na het printen kan bestaan uit schuren, lakken of licht nabranden. Let er bij PLA op dat het oppervlak niet te warm wordt, anders smelt het. De kleur en transparantie van het filament bepaalt of het licht diffuus of gericht is. Witte of opaalkleuren zorgen voor een zachte gloed, terwijl donkere printkleuren het licht meer sturen.

Wat kost een 3D-printlamp en hoe snel is het klaar

De kosten van een 3D-printlamp hangen af van het materiaal, het printvolume, de gekozen afwerking en hoeveel onderdelen je tegelijk maakt. Een eenvoudige PLA-diffuser is goedkoper dan een brandwerende houder met nabehandeling. Wanddikte speelt ook mee in de hoeveelheid filament en de printtijd.

Bij herhaalbare onderdelen zoals plafondkappen of adapterringen is het voordelig om ze in één serie te printen met identieke slicerinstellingen. Zo behoud je gelijke toleranties en beperk je het aantal instelstappen.

Liever snel een prijsindicatie? Upload je 3D-bestand via onze prijsindicatie voor 3D-printen en zie meteen of je ontwerp praktisch uitvoerbaar is qua tijd en budget.

Veelgestelde vragen over de 3D-printlamp

Wat is het verschil tussen een diffuser en een lampkap bij 3D-printen?

Een diffuser verspreidt het licht en is meestal dun en lichtdoorlatend. Een lampkap is vaak dikker, geeft vorm aan het armatuur en houdt onderdelen op hun plek. Beide kun je 3D-printen met aangepaste wanddikte en structuur.

Welke onderdelen van een lamp mag ik niet printen?

Fittingen, netsnoeren en drivers moeten altijd CE-gekeurd zijn en mogen niet 3D-geprint worden. Ontwerp alleen de houders, diffusers, adapterringen of montagekappen zelf.

Hoe weet ik of mijn printbestand goed genoeg is voor productie?

Je bestand moet een gesloten 3D-model zijn zonder fouten. Zorg ook voor duidelijke toleranties en wanddiktes. Via onze prijsindicatie voor 3D-printen zie je direct of je ontwerp technisch uitvoerbaar is.

Kan ik een hele reeks lampen laten printen met consistente kwaliteit?

Ja, door een goed slicerprofiel te gebruiken, print je meerdere identieke onderdelen met behoud van vorm en maat. Dit is ideaal voor kleine series zoals hang- of plafondlampen.

Is nabewerking nodig na het printen van een 3D-printlamp?

Dat hangt af van het gewenste uiterlijk. Voor diffusers geeft licht schuren een gladder resultaat. Voor decoratieve onderdelen kun je lakken of polijsten. Bij functionele houders is vaak geen nabewerking nodig.